Forge à Gaz H3 | Nargesa

AVANTAGES DE LA FORGE H3 AU PROPANE - Nargesa

Securité: la sécurité de l’opérateur est une des principles préoccupations lors de la conception de toutes les machines Nargesa. Le four de forge H3 incorpore tous les dispositifs de sécurité nécessaires pour la commodité de l’opérateur qui doit l’utiliser, répondant aux normes en vigueur en Espagne du règlement des appareils utilisant le gaz comme combustible RD919/2006.

• Allumage électronique automatique: évite que l’opérateur introduise les mains dans la chambre de combustion pour allumer le gaz. Aucun ustensile n’est nécessaire pour créer l’étincelle. 
• Système de gaz intégré dans la structure du four: les éléments restent totalement protégés d’éventuels coups qui pourraient les abîmer et provoquer des fuites.
• Isolation de la chambre de combustion: Ces éléments sont fait d’un matériau 100% naturel, la vermiculite compactée, qui est non nocive pour la santé et 100% recyclable puisqu’elle ne contient aucune fibre de verre ni de céramique.
• Vanne anti-retour: cette vanne régle la direction du flux de gaz, évitant que celui-ci reflue vers la bonbonne.
• Vanne de sécurité de gaz thermocouple: ce dispositif ferme le passage du gaz quand la chambre de combustion se refroidit pour cause de l’une ou l’autre raison, évitant ainsi de possibles fuites. 

Efficience énergétique: l’économie de l’énergie est aussi un élément dont a tenu compte notre département de I+D lors de la conception de ce four.

• Consommation de combustible: la consommation des fours Nargesa a diminué de 75%, c’est-à-dire qu’ils consomment ¼ du combustible utilisé par les autres fours de même catégorie. Avec une bouteille de gaz propane GPL de 35 kg, le four H3 fonctionnera 35 heures avec ses trois brûleurs allumés. Si nous n’en utilisons qu’un seul, la performance triplent.
• Perte de gaz: les pertes de combustible n’existent pas. Tout le gaz propane qui entre dans la chambre de combustion est brûlé, sans aucune perte. Ce procédé est possible grâce à la nouvelle conception des brûleurs, pensés et fabriqués par Nargesa.

Respect de l’environnement: il est totalement impensable de fabriquer des machines qui ne tiennent pas compte de la planète que nous habitons.

• Matériau isolant : le matériau isolant de la chambre de combustion, la vermiculite compactée, est un matériel 100% recyclable et ne générant aucun déchet, augmenter le pouvoir calorifique de la cavité, dépassant 1300ºC.
• Émissions de CO : les émissions libérées par le four sont de 0,002%. Dans une situation normale, cette valeur se situe entre 0 et 2. Certifié par le Laboratoire Général de Tests et Recherches: Technological Center APPLUS.

Spécifications techniques :

• Le four au propane Nargesa H3 a trois brûleurs.
• Allumage électronique automatique.
• Tuyau de gaz en acier inoxydable: cette caractéristique empêchent qu’il puisse s’écraser ou fondre. Ce tuyau ne périme pas, il n’est donc pas nécessaire de le remplacer.
• Un régulateur de pression de précision avec un manomètre incorporé permet d’ajuster la pression du gaz de manière très précise. 
• Support de barre intégré et réglable à différentes longueurs pour supporter le matériau. Sa forme évite que le matériau à travailler ne glisse.
• Possibilité de placer le support de matériau à n’importe quelle entrée du four.
• Vannes de régulation de débit à aiguilles, beaucoup plus précises pour le réglage de débit.
• Les brûleurs peuvent fonctionner indépendamment l’un de l’autre. Un séparateur en vermiculite est fourni avec le four pour  réduire la taille de la chambre de combustion et ainsi ne pas disperser la chaleur.
• Double isolation en vermiculite compactée, pour éviter toute perte de chaleur.
• Rebord isolant aux entrées du matériau pour maintenir la chaleur dans la chambre de combustion. 
• Le four est recouvert de peinture calorique pour le protéger et éviter l’usure. 
• Régulateur du débit d’air pour être ajustable à différentes altitudes. En fonction du lieu de travail du four et de son altitude par rapport à la mer, on règlera le débit d’air afin que le mélange de gaz et d’air soit adéquat pour une bonne combustion.
• Température maximale, 1300ºC.
• Pression réglable de 0,1 à 1,5 Bar.
• Consommation maximale à 1 Bar de 1 Kg/h.
• Avec une bouteille de gaz propane GLP de 35 Kg, le four H3 fonctionnera 35 heures avec ses trois brûleurs allumés. Si nous n'en utilisons qu'un seul, la performance triplement.
• Alimentation au Gaz Propane GLP.
• Cavité interne utile du four H3: 464 mm de large x 100 mm de haut x une profondeur de 240 mm.
• Capacité maximale du matériel: 80 mm de diamètre.
• Portes latérales démontables pour pouvoir travailler dans le centre des barres en fer. Les portes se démontent sans outils.
• Tous les éléments composant le four H2 sont standards et faciles à trouver dans n’importe quel magasin de matériel ou quincaillerie.
• Le four Nargesa H3 est livré entièrement monté.

Sa simplicité, ses dimensions, la facilité de son allumange et la rapidité avec laquelle il atteint la température optimale de travail font du four H3 un four vraiment efficace. Les fours de forge H1, H2 et H3 répondent aux normes en vigueur en Europe du Règlement des appareils utilisant le gaz comme combustible RD19/2006.

Dimensions de la forge a gaz h3 nargesa